Verglasungen im baulichen Brandschutz

• Festlegung der Anforderungen an Verglasungen hinsichtlich ihres Feuerwiderstands.

• Definition von Prüfverfahren und Klassifizierungen.

• Grundlage für die Beurteilung und Auswahl geeigneter Brandschutzverglasungen.

• Europäische Norm zur Klassifizierung des Feuerwiderstands von Bauteilen, einschließlich Verglasungen.

• Einheitliche Klassifizierung und Vergleichbarkeit von Produkten innerhalb Europas.

• Beschreiben die Prüfverfahren zur Bestimmung des Feuerwiderstands nichttragender Bauteile, einschließlich verglaster Wände und Decken.

• Legen die Grundlage für die Zertifizierung von Brandschutzverglasungen.

Zeitangabe: Die Zahl hinter den Buchstaben gibt die Feuerwiderstandsdauer in Minuten an (z. B. EI 30, EI 60, EI 90)

• E (Raumabschluss): Verhindert den Durchtritt von Flammen und heißen Gasen.

• EW (Strahlungsbegrenzung): Zusätzlich zu E wird die Wärmestrahlung auf der dem Feuer abgewandten Seite begrenzt.

• EI (Isolation): Neben E und EW wird die Temperaturerhöhung auf der dem Feuer abgewandten Seite begrenzt.

• Beispiel: EI 60 – Verglasung, die 60 Minuten lang Raumabschluss, Begrenzung der Wärmestrahlung und Isolation gewährleistet.

• Kennzeichnung: Produkte müssen entsprechend ihrer Klassifizierung gekennzeichnet sein.

• Einfaches Flachglas mit eingewalztem Drahtnetz

• Verhindert bei Glasbruch das Herausfallen von Glasscherben.

• Bietet begrenzten Feuerwiderstand (meist E-Klassifizierung).

• Mehrscheibige Verglasungen mit einer Zwischenschicht aus Brandschutzgel.

• Im Brandfall schäumt das Gel auf und bildet eine opake Schutzschicht.

• Erreicht hohe Feuerwiderstandsklassen (bis EI 120).

• Kombination aus verschiedenen Glasarten und Zwischenschichten.

• Kann neben Brandschutz auch Wärmedämmung und Schallschutz bieten.

• Anpassbar an spezifische Anforderungen.

• Gläser mit Zwischenschichten, die bei Hitze aufquellen.

• Schnelle Reaktion im Brandfall.

• Hohe Feuerwiderstandsfähigkeit und Transparenz im Normalbetrieb.

• Verglasungen müssen unter normalen Bedingungen und im Brandfall mechanisch stabil bleiben.

• Stoßfestigkeit.

• Widerstand gegen thermische Spannungen.

• Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und Temperaturschwankungen.

• Keine frühzeitigen Risse oder Brüche.

• Aufrechterhaltung der Schutzfunktion über die geforderte Zeit.

• Verhinderung des Durchtritts von Rauchgasen

• Dichte Anschlussfugen.

• Verwendung geeigneter Dichtmaterialien.

• Stahlrahmen: Hohe Feuerwiderstandsfähigkeit.

• Aluminiumrahmen: Müssen speziell für den Brandschutz ausgelegt sein.

• Holzrahmen: Bei entsprechender Dimensionierung und Imprägnierung geeignet.

• Fugenabdichtung: Verwendung von brandschutzgeprüften Dichtstoffen.

• Anschlüsse an angrenzende Bauteile: Sicherstellen, dass keine Schwachstellen entstehen.

• Fachgerechte Installation: Nur durch geschultes Personal.

• Herstellervorgaben: Einhaltung der Einbauanleitungen und technischen Spezifikationen.

• Kontrolle und Abnahme: Funktionsprüfung und Dokumentation nach Montage.

• Brandsimulationen: Verglasungen werden unter realistischen Brandbedingungen getestet.

• Temperaturentwicklung.

• Rauch- und Gasdurchtritt.

• Mechanische Stabilität.

• Inhalt: Detaillierte Beschreibung der Prüfungen und Ergebnisse.

• Verwendung: Nachweis der Eignung für bestimmte Anwendungen und Feuerwiderstandsklassen.

• Bedeutung: Bestätigung, dass das Produkt den europäischen Normen entspricht.

• Voraussetzung: Erfolgreiche Prüfung und Zertifizierung nach harmonisierten Normen.

• Turnus: Mindestens einmal jährlich oder gemäß Herstellervorgaben.

• Unversehrtheit des Glases.

• Zustand der Rahmen und Dichtungen.

• Funktion der Beschläge und Schließmechanismen.

• Beschädigungen: Sofortige Instandsetzung bei Rissen, Brüchen oder anderen Schäden.

• Austausch: Nur mit gleichwertigen, zertifizierten Produkten.

• Wartungsprotokolle: Festhalten aller Inspektionen und Maßnahmen.

• Nachweise: Aufbewahrung von Zertifikaten und Prüfberichten.